Введение в производственный процесс
1. Резервуар для воды и резервуар для цемента.
Имеется один резервуар для чистой воды и один резервуар для мутной воды; корпус обоих резервуаров для воды сварен из углеродистой стали, резервуар для мутной воды используется для сбора обратно рециркулируемой воды из процесса производства листов, мутная вода смешивается с суспензией, для очистки Резервуар для воды используется для обычного забора чистой воды для очистки войлока и сетчатой клетки.
2. Процесс производства бумажной массы
Процесс бумажной массы включает в себя измельчитель бумаги, рафинер и резервуар для хранения бумажной массы.
Измельчитель бумаги используется для измельчения крафт-бумаги
Рафинер используется для измельчения бумажной массы в суспензию и перекачки ее в резервуар для хранения бумажной массы.
Резервуар для хранения бумажной массы используется для хранения бумажной массы.
3. Процесс обезвоживания воды в вакууме в проточной суспензии
Мы можем выбрать систему формования листов с проточной суспензией или систему формования листов типа Hatschek для формирования листа, мы можем настроить его в соответствии с требованиями клиентов.
Хорошо перемешанный поток суспензии поступает в проточный шламовый ящик, затем из шламового ящика транспортируется в сукно для формирования слоя суспензии, с помощью вакуумного обезвоживания и грудного роликового пресса для формирования слоя листа, после прокатки слоев вокруг формовочных листов барабанным роликом, затем с автоматической резкой для Сформируйте плоские влажные листы.
Воздухо-водяной сепаратор: он используется для разделения пароводяной смеси, извлеченной из вакуумной коробки, потока в коллекторный колодец, а воздух перекачивается обратно в вакуумный насос.
4. Процесс формования листов жидкого раствора
После формирования листов роликового формования, затем с помощью автоматического лазерного позиционирования и резки весь ПК влажных листов переходит в процесс транспортировки.
5.Система резки воды под высоким давлением
Эта система резки водой под высоким давлением является нашим собственным запатентованным оборудованием с импортным водяным насосом высокого давления для подачи воды под высоким давлением для аккуратной резки влажных листов на конвейере.
6. Формирование влажного листа и процесс транспортировки влажного листа
Этот процесс используется для транспортировки хорошо отрезанного влажного листа от формовочного ролика. Транспортировка влажных листов в нужное положение и автоматическая обрезка кромок.
7. Автоматический укладчик
Два листа можно складывать одновременно.Присоска всасывает влажные листы с приемного конвейера и шаблона на тележке в другом рабочем положении, а затем укладывает их на тележку в среднем положении (с помощью вакуумного всасывания вентилятора высокого давления).Точное движение присоски осуществляется с помощью шестерни на поворотном рычаге, приводимой в действие гидравлическим толкателем.
Управление ПЛК, автоматическая работа.
Функция: автоматический укладчик используется для сортировки и штабелирования качественных и некачественных продуктов из фиброцементной плиты/силикатно-кальциевой плиты.
Продукты упорядоченно уложены и полностью автоматизированы, что эффективно повышает эффективность производства.
8. Пресс-машина
Используется для увеличения плотности и прочности изделий,
Стандартное давление: 7000 тонн, Размер пресс-стола: 1350*2700/3200 мм, Расстояние: 1200 мм, Рабочий ход: 400 мм, Скорость давления: 0,05 ~ 0,25 мм/с;
Скорость возврата: 15 мм/с
Транспортный автомобиль для печати и выхода из нее: одна единица.
Мощность: 27,5 кВт
9. Тяговая система тележки
Допустимая нагрузка: 20 т.
Внутреннее расстояние рельса стола: 750 мм
Ходовой механизм:
Модель редуктора: fa67-60-y-1,5, I=50
Соответствующая скорость двигателя: 1380 об/мин, мощность: 1,5 кВт
Скорость перемещения тележки: 9 м/мин
10. Шаблонная машина для вакуумной распалубки
Движение автомобиля, а также подъем и падение присоски контролируются серводвигателем.
Машина для извлечения шаблонов разделяет шаблон и листы на тележке, шаблон помещается на машину с масляными щетками для нанесения масла, а листы складываются на другую сторону тележки.Добавьте одну прокладку для автоклава на каждые 150 мм листов.
Точное движение присоски осуществляется с помощью шестерни на поворотном рычаге, приводимой в действие пневматическим толкателем.
Управление ПЛК, автоматическая работа.
11. Автоклавный процесс
Из-за характеристик фиброцементной плиты/силикатно-кальциевой плиты в качестве основного сырья в производственном процессе используются порошок извести и кварцевого песка, который должен пройти химическую реакцию в условиях высокой температуры и высокого давления, что позволяет смешивать все сырьевые материалы. Достаточно хорошо, и сделайте листы более твердыми и прочными.
12.Котел
В процессе производства фиброцементной плиты/кальций-силикатной плиты для обработки используются автоклав и сушилка.
Тепловая энергия автоклава и сушилки подается от котла!
13. Сушилка
Он используется для сушки фиброцементной плиты/силикатно-кальциевой плиты. После отверждения в автоклаве содержание влаги в фиброцементной плите составляет около 25%.Перед шлифовкой, окантовкой и снятием фасок увлажните
Содержание должно быть уменьшено до уровня ниже 15% с помощью сушилки.Преимущества сушилки заключаются в высокой производительности, красивом внешнем виде, удобном обслуживании и простоте эксплуатации.
14. Система обрезки кромок
Время публикации: 02 ноября 2021 г.