Линия по производству безасбестоцементных гофрированных кровельных листов

Наша линия по производству гофрированных кровельных листов из фиброцемента глубоко развита и широко используется уже более 30 лет.От линии по производству гофрированных листов Hatchek и прессованного типа до нынешних вакуумных линий по формованию листов Hatchek. Линия по производству гофрированных листов была модернизирована в 9 раз, теперь наша стандартная линия по производству гофрированных листов имеет ежедневную производительность 10 000 кв. м, 15 000 кв. м, 20 000 кв. м по выбору клиентов.Также мы можем настроить мощность по запросу клиентов.

Широкое использование

Гофрированные кровельные листы из фиброцемента имеют очевидные особенности: большую площадь покрытия, огнестойкость, устойчивость к влажности, коррозионную стойкость, жаростойкость, легкий вес и т. д., а процесс производства прост.Низкая стоимость, широко используется в качестве кровельных листов на промышленных предприятиях, в сельскохозяйственных районах, коммерческих зданиях.Жилой дом, склад.И временные постройки и т. д.

Технология производства фиброцементных гофрированных кровельных листов

Цементные гофрированные кровельные листы берут цемент.Асбестовое волокно.Стекловолокно.Крафт-бумажная масса, волокно ПВА и т. д. в качестве основного сырья с добавлением каменного порошка или летучей золы.После процесса смешивания суспензии сырья.С линией формирования листов типа Hatcheck для формирования листов.После гофрирования на гофромашине для изготовления окончательных гофрированных листов;Из-за разницы волн обычно мы изготавливаем три типа волнистых кровельных листов.Мы называем их листами большой волны, листами средней волны.и листы малых волн;Для рынка разных стран существуют разные спецификации волн, мы можем настроить машины для изготовления гофрированных листов разного размера в соответствии с запросом рынка клиента.

Введение в производственный процесс

1. Хранение и смешивание навозной жижи

Цемент, асбест, стекловолокно и другое сырье превращаются в суспензию путем смешивания импеллера и отправляются в процесс формования листов по трубопроводу.

2. Сетчатая клетка Хатчека

Влага цементно-асбестовой суспензии удаляется методом изоляции марлевым экраном, а оставшийся материал прессуется в слой фиброцемента с помощью резинового валика.

3. Вакуумная лопатка для фетра

Слой волокнисто-цементной суспензии Избыточная вода обезвоживается через вакуумное сито, войлочная лопатка очистит грязь с войлока, что может гарантировать движение войлока с одинаковой скоростью.

4. Машина для формования мокрых листов

Под давлением формовочного цилиндра и резинового ролика слой асбестового цемента для обезвоживания равномерно раскатывается вокруг формовочного ролика, а требуемая толщина автоматически разрезается режущей стальной проволокой.

5. Вакуумно-формовочная машина с конвейерной платформой.

После формования листов из формовочного цилиндра влажные листы из фиброцемента подаются на машину для вакуумной формовки через приемный конвейер, после калибровки и резки, однократная вакуумная формовка и отдельная укладка для гофрированного листа и гофрированного шаблона.

6. Гидравлическая подъемная платформа

Совместимость со штабелеукладчиком с помощью полностью автоматических режимов управления (отдельное действие, соединение, подъем вверх и вниз, позиционирование), он имеет характеристики стабильного и
Точный подъем, точное позиционирование, большие нагрузки и т. д.

7. Машина для производства бумажной массы

Измельчитель и переработка макулатуры в бумажную массу, использование в качестве сырья для производства гофрированного кровельного листа;